华泰公司始终把“立足生产”的科创方针放在首位，坚持以创新为引领，下好创新“先手棋”，让创新改善这个“关键变量”成为高质量发展的“最大增量”。

回眸刚刚走过的2022年，华泰公司创新改善“成绩册”收效斐然。荣获2022年国家级“氯碱行业水效领跑者”称号、“工业废水循环利用试点企业”；967项“五小”创新荣获2022年自治区优秀创新成果。此外，在节水、节能、工艺设备等方面降低成本约5800万元，通过研究政策，获得政府奖励465.74万。

这一年 创新改善的“头脑”在不断丰富

“创新改善是引领企业高质量发展的第一动力，是提升企业核心竞争力的重要手段。”2022年5月14日随着电解车间盐酸工序最后一台新增蒸汽型合成炉投用，宣告着18台蒸汽型合成炉更换成功，该项目投用可降低蒸汽消耗约160万元/年，是华泰公司创新改善赋能企业高质量发展的生动实践；在提高水重复利用率，降低生产用水单耗取得明显进步。2022年同比降低工业用水120万余方，每小时同比节水137方，节省1213.8万元/年。与此同时，公司在不断做好自主技术创新的基础上，将知识产权保护作为创新改善战略的重要组成部分。2022年公司申请专利27项，受理14项，授权7项。

这一年 创新改善“体能”不断强健

骐骥千里，非一日之功。华泰公司深入推进国产化设备的替代工作，大胆尝试国产离子膜，氯碱核心设备方面采用国产单元槽替换日本氯工程电槽单元槽，新增项目大胆使用国内第一台大流量国产透平机替代德国3k透平机，其中仅2台透平机的修复，每年可节约费用400万元；在降低人工劳动强度、提高工艺操作安全和生产效率方面，从电解车间离子膜1#装置亚硫酸钠集中配置自控投用，到2#离子膜装置电解槽自动化控制实现了控制系统优化……在此基础上，公司还以能效领跑者为标杆，深度挖掘副产热量分级利用，产生经济效益3600余万元/年；以降本增效为导向，在降低氯乙烯部触媒使用量上做文章，节省触媒72吨/年，节约费用286万元/年；以行业难题为课题，对110m3釜防粘釜技术及工艺优化进行研发和创新，达到了提质增效、节能降耗的目的。一系列改善措施实现了“创新改善+技术验证”两大环节有序衔接……

这一年 创新改善赋能安全生产

华泰公司始终坚持以生产工艺设备自动化、智能化、信息化保障生产装置“安稳长满优”运行。2022年，全员在工艺创新方面开展了55项，实现降本增效约5270万元，其中对氯乙烯部废碱液回收再利用创新，年节约620吨碱，节约费用约67万元/年；在设备创新方面开展了15项，实现降本增效约530万元；在信息自动化及电气创新方面开展了9项，既提高了电气运行稳定性，还保证了数据库平稳高效运行。

2023年，华泰公司将紧紧围绕集团公司工作会议精神，积极对标业界一流企业，在创新兴企方面集众人之智慧，坚持走出华泰公司高质量发展道路。